安裝流程
舜德不銹鋼水箱施工流程和方案
編制人: 王新佩
審核人: 程天東
批準(zhǔn)人: 程天武
工程名稱: 不銹鋼水箱安裝
工程地點(diǎn):
施工單位:武漢舜德不銹鋼有限公司
日 期:2019年10月
目錄
1、水箱材質(zhì).....................................................3
2、制作要求.....................................................3
3、工程承包方式...................................................3
4、施工準(zhǔn)備.....................................................4
5、材料準(zhǔn)備.....................................................4
6、主要機(jī)具準(zhǔn)備.................................................4
7、焊接工藝.....................................................5
8、水箱保溫.....................................................5
9、安裝流程.....................................................5
10、水箱安裝應(yīng)注意的問題........................................5
11、質(zhì)量控制....................................................6
12、質(zhì)量控制安全、環(huán)保及文明施工措施............................6
13、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)....................................................7
14、工期........................................................7
一、水箱材質(zhì)
1、水箱材質(zhì)采用SUS 304食品級(jí)不銹鋼板材,水箱板厚公差不小于百分之十,符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),形式為方形不銹鋼沖壓板水箱。箱底和箱頂采用1000mm×2000mm不銹鋼板重疊拼裝焊接,箱側(cè)采用1000mm×1000mm及1000mm×500mm壓模板組裝焊接。箱體內(nèi)加強(qiáng)拉筋為40×40不銹鋼角鋼和30扁鋼焊接成多層網(wǎng)狀龍骨,高度距離為第一層0.5米高,以后每1米高一層加強(qiáng)拉筋,頂層和支柱采用25×38不銹鋼方管,底座為槽鋼基礎(chǔ)。
二、制作要求
1、焊接要保證無虛焊、無夾渣,焊條選用高于基材型號(hào)。
2、表面光滑、無裂紋、焊縫無氣泡,內(nèi)襯結(jié)構(gòu)排列要?jiǎng)蚍Q,無毛刺。
3、確保水箱各面保持垂直,垂直度不大于5%,水箱滿載時(shí)箱壁無變形、無滲漏。
4、水箱基礎(chǔ)槽鋼架及外梯穩(wěn)定牢固,經(jīng)久耐用。
5、水箱均按設(shè)計(jì)圖紙要求制作,水箱除保證有效容積外,仍需考慮浮球液位控制空間。
6、水箱上各進(jìn)出水管口直徑和標(biāo)高尺寸可按圖紙施工,但具體位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定,即現(xiàn)場(chǎng)開孔焊接。
7、水箱頂板上設(shè)檢查入口,水箱外設(shè)置不銹鋼扶梯,以便檢修保主養(yǎng)。
8、水箱在交付使用前必須清洗,清洗時(shí),工人腳要套上塑料鞋套,方可進(jìn)入水箱內(nèi)進(jìn)行清洗。先用清潔劑將箱內(nèi)部的污垢擦拭掉,再用自來水將內(nèi)部清洗干凈,直到清洗后排出的水無微粒,清澈透明為合格。
三、工程承包方式
采用包工包料含制作、安裝、水箱基礎(chǔ)槽鋼及水箱配件含法蘭(進(jìn)水孔管、出水孔管、排污孔管、溢流孔管、透氣孔管、檢修孔、扶梯)以及運(yùn)輸、裝卸、現(xiàn)場(chǎng)吊裝到位,直至按裝完畢。與箱體預(yù)留水口連接的其它管道、閥門等后續(xù)安裝工程及材料和底部水混泥土基礎(chǔ),不在承包范圍內(nèi)。
四、施工準(zhǔn)備
1、施工前要認(rèn)真熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料、水箱施工圖應(yīng)與結(jié)構(gòu)圖、建筑圖進(jìn)行核對(duì),熟悉水箱工藝流程,了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),編制施工方案。
2、施工前要落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的電源,施工用電要與施工單位協(xié)商使用,但是應(yīng)能滿足工作需要。
3、施工場(chǎng)地應(yīng)井然有序,要有干燥、通風(fēng)良好的工作環(huán)境。
4、水箱條形基礎(chǔ)要符合圖紙及安裝要求,高度不應(yīng)小于300mm,所有基礎(chǔ)高度誤差不應(yīng)大于1cm。
5、施工現(xiàn)場(chǎng)派專人管理,負(fù)責(zé)施工班組的全面管理,并對(duì)水箱質(zhì)量進(jìn)行全程監(jiān)督。
6、要詳細(xì)填寫施工記錄,并建立施工檔案。
五、材料準(zhǔn)備
1、不銹鋼壓制板,在進(jìn)場(chǎng)后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查,必須符合有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求,并有產(chǎn)品出廠合格證明。
2、不銹鋼加強(qiáng)拉筋、角鋼及焊絲,在進(jìn)場(chǎng)后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查,必須符合有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求,并有產(chǎn)品出廠合格證明。
3、槽鋼底架及電焊條,在進(jìn)場(chǎng)后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查,必須符合有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求。
六、主要機(jī)具準(zhǔn)備
1、機(jī)具:氬弧焊機(jī)、電焊機(jī)、角磨機(jī)、氬氣瓶、電源箱等。
2、工具:活扳子、手錘、改錐、克絲鉗、切割工具、焊接工具等。
3、量具:水平尺、鋼卷尺、線墜、卡尺、角度尺、小線等。
七、焊接工藝
不銹鋼水箱其材料一般為SUS304,對(duì)于不銹鋼儲(chǔ)水箱,常用的焊接方式是點(diǎn)焊、縫焊和氬弧焊。
1.點(diǎn)焊 點(diǎn)焊是焊件在接頭處接觸面的個(gè)別點(diǎn)上被焊接振動(dòng)時(shí)效裝置起來。點(diǎn)焊要求金屬要有較好的塑性。 焊接振動(dòng)時(shí)效裝置時(shí),先把焊件表面清理干凈,再把被焊的板料搭接裝配好,壓在兩柱狀銅電極之間,施加P力壓緊,當(dāng)通過足夠大的電流時(shí),在板的接觸處產(chǎn)生大量的電阻熱,將中心熱區(qū)域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態(tài),形成一個(gè)透鏡形的液態(tài)熔池。繼續(xù)保持壓力P,斷開電流,金屬冷卻后,形成了一個(gè)焊點(diǎn)。點(diǎn)焊由于焊點(diǎn)間有一定的間距,所以只用于沒有密封性要求的薄板搭接結(jié)構(gòu)和金屬網(wǎng)、交叉鋼筋結(jié)構(gòu)件等的焊接振動(dòng)時(shí)效裝置。如果把柱狀電極換成圓盤狀電極,電極緊壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng),焊件在圓盤狀電極只間連續(xù)送進(jìn),再配合脈沖式通電。就能形成一個(gè)連續(xù)并重疊的焊點(diǎn),形成焊縫,這就是縫焊。它主要用于有密封要求或接頭強(qiáng)度要求較高的薄板搭接結(jié)構(gòu)件的焊接振動(dòng)時(shí)效裝置,如油箱、水箱等。
(1)預(yù)壓階段——電極下降到電流接通階段,確保電極壓緊工件,使工件間有適當(dāng)壓力。
(2)焊接時(shí)間——焊接電流通過工件,產(chǎn)熱形成熔核。
(3)維持時(shí)間——切斷焊接電流,電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強(qiáng)度。
(4)休止時(shí)間——電極開始提起到電極再次開始下降,開始下一個(gè)焊接循環(huán)。
為了改善焊接接頭的性能,有時(shí)需要將下列各項(xiàng)中的一個(gè)或多個(gè)加于基本循環(huán):
(1)加大預(yù)壓力以消除厚工件之間的間隙,使之緊密貼合。
(2)用預(yù)熱脈沖提高金屬的塑性,使工件易于緊密貼合、防止飛濺;凸焊時(shí)這樣做可以使多個(gè)凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點(diǎn)加熱的一致。
2、縫焊 縫焊是用一對(duì)滾盤電極代替點(diǎn)焊的圓柱形電極,與工件作相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而產(chǎn)生一個(gè)個(gè)熔核相互搭疊的密封焊縫的焊接方法。
3、縫焊電極 縫焊用的電極是圓形的滾盤,滾盤的直徑一般為50~600mm,常用的直徑為180~250mm。滾盤厚度為10~20mm。接觸表面形狀有圓柱面和球面兩種,個(gè)別情況下采用圓錐面。圓柱面滾盤除雙側(cè)倒角的形式外,還可以做成單測(cè)倒角的形式,以適應(yīng)折邊接頭的縫焊。接觸表面寬度ω視工件厚度不同為3~10mm,球面半徑R為25~200mm。圓柱面滾盤廣泛用于焊接各種鋼和高溫合金,球面滾盤因易于散熱、壓痕過渡均勻,常用于輕合金的焊接。
氬弧焊焊接規(guī)范按表:
鎢極氬弧焊焊接規(guī)范
序號(hào) |
管子壁厚 mm |
焊接電流 A |
焊接層數(shù) |
噴咀直徑 mm |
電極直徑 mm |
氬氣流量 l/min |
焊絲直徑 mm |
1 |
1.5 |
60~80 |
1 |
4~5 |
1.6~2.4 |
5~6 |
1.6 |
2 |
2.0 |
80~90 |
1 |
4~5 |
1.6~2.4 |
6~8 |
2 |
3 |
2.5 |
90~100 |
2 |
6~8 |
2.4 |
8~10 |
2~2.4 |
4 |
3.0 |
100~120 |
2 |
6~8 |
2.4 |
8~10 |
2~2.4 |
5 |
4.0~6.0 |
130~150 |
打底 |
8 |
2.4 |
10 |
2.4 |
手工電弧焊焊接規(guī)范按表:
手工電弧焊焊接規(guī)范
序號(hào) |
管子壁厚 mm |
焊條直徑 mm |
焊接電流 A |
1 |
4 |
φ2.5 |
60~70 |
2 |
5~6 |
φ3.2 |
80~100 |
八、水箱保溫
1、保溫前應(yīng)作以下檢查:水箱基座、緊固件防腐良好,滿水試驗(yàn)合格,相關(guān)施工記錄經(jīng)有關(guān)方人員簽認(rèn)。
2、雙層不銹鋼保溫水箱側(cè)面保溫層為50mm厚,材料選用聚氨酯整體發(fā)泡保溫,上下為50mm保溫棉保溫,為水箱為六面保溫,常溫下裝滿水后24小時(shí)內(nèi)溫度下降4度左右。或按設(shè)計(jì)要求確定。根據(jù)板塊間的位置大小,將凹凸部分塞嚴(yán)塞平。
九、安裝流程
1、焊接底架根據(jù)水箱板塊尺寸確定槽鋼的間距,首先將槽鋼點(diǎn)焊固定,用水平尺校對(duì),確保其平整然后再整體焊接。
2、固定底板將經(jīng)檢測(cè)合格的水箱底板點(diǎn)焊在槽鋼底架上,要求固定于底架的中部。
3、固定側(cè)板將經(jīng)檢測(cè)合格的水箱壓制板按照順序點(diǎn)焊在水箱底板上,每張板在固定以后,均應(yīng)用水平尺和線墜檢測(cè)垂直度,確保無誤后再點(diǎn)焊下一張,直至所有側(cè)板點(diǎn)焊完成。
4、固定蓋板將經(jīng)檢測(cè)合格的水箱蓋板固定在側(cè)板上,蓋板的中部與箱底之間加有立柱,以確保蓋板的整體平整。
5、安裝附件按照水箱結(jié)構(gòu)將內(nèi)部拉桿固定完成,并安裝內(nèi)外梯。
6、開孔按照?qǐng)D紙所示的位置及管徑的要求開孔,并將各開孔的法蘭短管點(diǎn)焊好,法蘭的水平度與垂直度要符合要求。
7、進(jìn)行水箱的整體焊接,要求焊縫無砂眼、氣孔、夾渣等缺陷。
十、水箱安裝應(yīng)注意的問題
1、設(shè)計(jì)水箱基礎(chǔ)若太低,影響工人操作及排污管的安裝,尤其地下室部位水箱或人防水箱,在圖紙會(huì)審時(shí)應(yīng)及時(shí)提出修改。
2、澆注混凝土基礎(chǔ)時(shí),要預(yù)留槽鋼及單板的高度,頂面一定要水平一致。
3、水箱在水箱間內(nèi)的位置,四周空間應(yīng)能滿足施工、維修人員的小操作空間。
4、水箱出口給水管高度應(yīng)能滿足頂層不利點(diǎn)的生活、生產(chǎn)給水的壓力要求,圖紙會(huì)審時(shí)應(yīng)注意此問題。
5、水箱間內(nèi)布置多臺(tái)同一功能的水箱,安裝高度應(yīng)一致。
6、水箱材料搬運(yùn)要小心,放置要平整穩(wěn)固,輕拿輕放,表面清潔,不應(yīng)污染。
7、用于水箱的不銹鋼拉條等輔材必須符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
8、水箱管道開孔要對(duì)照?qǐng)D紙復(fù)檢無誤,并請(qǐng)專業(yè)質(zhì)檢員檢查后方可開孔。
十一、 質(zhì)量控制
1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
水箱安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表1:
表 1
項(xiàng) 次 |
項(xiàng) 目 |
允許偏差(mm) |
||
1 |
靜 置 設(shè) 備 |
坐標(biāo) |
20 |
|
標(biāo)高 |
±10 |
|||
垂直度 |
每米 |
10 |
||
注:(水箱基礎(chǔ)砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求)
水箱保溫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表2:
表 2
項(xiàng) 次 |
項(xiàng) 目 |
允許偏差(mm) |
||
1 |
厚 度 |
+0.1δ |
||
-0.1δ |
||||
2 |
表 面 平整度 |
卷材 |
|
10 |
涂抹 |
|
10 |
2、質(zhì)量控制措施:
1、設(shè)備專業(yè)工程師必須重視水箱間施工,做出水箱間布置方案圖,對(duì)水箱基礎(chǔ)位置、標(biāo)高審核后方可施工。核對(duì)水箱在四周空間、管口標(biāo)高、位置等是否符合設(shè)計(jì)要求。
2、設(shè)備工程師應(yīng)做詳細(xì)的技術(shù)交底,交給施工負(fù)責(zé)人。
3、把水箱間作為重點(diǎn)機(jī)房施工,土建、設(shè)備專業(yè)管理人員要重視,操作人按技術(shù)交底施工,不得盲目施工。
4、選擇有信譽(yù)、有業(yè)績(jī)、重質(zhì)量的水箱生產(chǎn)廠家。
5、做好半成品材料、配件的成品保護(hù)工作,嚴(yán)格防止污染與損壞。
6、同用途、多個(gè)水箱的配管布置要協(xié)調(diào)一致,保證水箱間美觀。
十二、安全、環(huán)保及文明施工措施
1、 半成品材料運(yùn)輸應(yīng)捆綁好,防止滑落傷人或摔壞材料。
2、 電、氣焊工在制作型鋼基座及配管時(shí),應(yīng)有看火人員,并配備足夠的用具防止火災(zāi)發(fā)生,施焊時(shí)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好。
3、 灌水試驗(yàn)時(shí)要有人看守,出現(xiàn)意外情況及時(shí)處理。
4、 保溫施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)要注意煙火。
十三、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1、水箱安裝安畢后通知甲方驗(yàn)收,甲方壹星期內(nèi)必須組織相關(guān)人員驗(yàn)收,并作出驗(yàn)收結(jié)果。
2、甲方以乙方提供甲方認(rèn)可的樣式及甲方在水箱材質(zhì)、性能、規(guī)格、安裝、使用等方面的要求驗(yàn)收。經(jīng)甲方驗(yàn)證合格方完成交貨,貨物存在不合格或有其他安裝方面問題,乙方須及時(shí)更換或調(diào)整直至甲方驗(yàn)證合格。
4、水箱安裝結(jié)束,內(nèi)外進(jìn)行清潔、去污。制作安裝完畢后,作24小時(shí)滿水試驗(yàn)。
5、表面光滑、無裂紋、焊縫無氣泡,內(nèi)襯結(jié)構(gòu)排列要?jiǎng)蚍Q,無毛刺。
6、確保水箱各面保持垂直,垂直度不大于5%,水箱滿載時(shí)箱壁無變形、無滲漏。
十四、工期
在工地現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件的情況下,15個(gè)工作日完成施工。
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